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2015年,中石化管道公司输油综合单耗降至49.05千克标油/万吨千米,创历史最好水平。
2月13日21时,hahabet管道公司黄岛油库运行二队运行二班输油工蔡海林开启DB1、DB2泵,最先往青岛大炼油2号罐转输原油。他们将原本白天9时的启泵操作改在了晚上9时举行,这样一来平均运送1吨原油就可以为单位省下6.5分钱的电费。
像这样的操作,蔡海林和同事已经一连了一年多,累计为企业节约电费约50万元。接纳“避峰就谷”的运行方法节约电费,是管道公司节能事情的一个缩影。
2015年,管道公司在完成1.286亿吨原油运送使命的同时,周全推进hahabet“能效倍增”事情。通过接纳优化运行方法、增强电价治理等步伐,节约燃料本钱4900万元,镌汰电费支出7500万元,输油综合单耗达49.05千克标油/万吨千米,创历史最好水平,并被中石化集团公司评为节能事情先进单位。
老管道不再高耗能
怎样在确保完成输油使命的情形下,通过优化输油工艺,使输油装备实现高效率运行,降低输油能耗和物耗,是老管道亟待解决的问题。
鲁宁管道是毛泽东亲自圈阅批准建设的一条原油管道。该管道于1978年建成投产,是华东输油管网的主干线,投用时间较长,输油能耗较大。已往,鲁宁管道动力运行主要接纳十二站三泵、十二站双泵、六站单泵、六站双泵等差别方法,由于没有实现密闭输油,造成上站余压不可获得充分使用。另外,由于上站来油直接进入储油罐,还保存一定的呼吸消耗。针对这种情形,管道公司对原有运行方法举行了优化,接纳“隔站密闭”方法运行,上站来油不再进入储油罐,而是直接由输油泵输往下站。经由比照测算,这种运行方法消耗较少,节电效果显著。2015年,节约电力2800多万千瓦.时,节约电费2000多万元。
魏荆管道是一条运行了36年的老管道,运送河南油田“三高”原油,输油量缺乏设计能力的三分之一,并且终年正反输交替运行,输油能耗一直居高不下。为了降低输油能耗,襄阳输油处充分使用夏日河南油田来油温度高的有利条件,体例了《魏荆线夏日工艺优化运行计划》,由魏岗站、4号站对加剂原油举行热处置惩罚,改为2号站举行热处置惩罚,魏岗站、4号站不必起炉就可以实现热力越站运行。同时,使用蒸汽与自然气的价差,提高燃料价钱较低的9号站运行温度,让燃料价钱较高的11号站举行热力越站。这样一来,一个夏日可以节约自然气45.7万立方米、节电3万千瓦.时,节约用度171万元。
仪长管道是hahabet沿江5家炼化企业的“生命线”。针对近年来我国入口原油比例增大的现真相形,管道公司经由调研后在确保管道清静运行的情形下,停运加热炉,对仪长管道实验常温运送,每年可以镌汰燃料本钱约1200万元。
定制精准“省电法”
作为输油大户和用电大户,怎样才华在做好输油生产事情的同时,将用电量和电价降下来呢?管道公司给出的谜底是巧用电价政策,合理降低电费。
为落实电价政策,降低输油电力本钱,管道公司财务处、运销处、装备处团结建设电价专项视察小组。该小组凭证国家发改委的文件划定,研究国家销售电价分类等有关政策,实地调研了武汉、南京、宁波、日照油库等输油站队用电情形,相识输油泵站所属各省销售电价表、历史运行耗电量、电压品级、变压器参数等资料,并对各泵站推行大工业用电后的效益举行了测算。
经由重复与安徽、江苏、湖北等省供电、物价部分协调相同和实时申请用电种别变换,管道公司所属的安徽省和县等4个输油站、江苏省仪征等8个输油站、湖北省黄梅等7个站相继改为大工业电价后,平均电价每千瓦.时下降0.115元;浙江省岚山、大榭岛、册子岛、长兴站由通俗简单电价更改为分时电价,每千瓦时电用度下降0.03元。通过落实国家电价政策,管道公司每年可节约电费约5300万元。
别的,经由与地方政府有关部分协调,2015年2月,管道公司湛北管道在用上大工业电价后,又在3月下旬举行“避峰就谷”运行,首站输油泵由原来的24小时一连运行,改为22时至越日14时运行,避开岑岭时段电价,运送1吨原油就可以降低0.18元电费。2015年,湛北管道节约电费约60万元。
针对甬沪宁线岚山站2台31500千伏安主变压器保存“大马拉小车”的情形,管道公司组织手艺职员举行了剖析测算,2台20000千伏安主变压器即可知足生产需求。2015年,管道公司投入250万元对主变压器举行了更新,变换大工业电价后一年可节约电费442万元。
科技相助节能源
科学手艺是第一生产力,怎样通过科技立异降低生产本钱,管道公司也举行了有用实验。
针对鲁宁管道保存管线老化,一二期刷新输油泵不匹配及管输油品性子波动的特点,管道公司对各站节约损失举行了比照剖析,决议对滕州、睢宁、六合三个输油站实验变频调速手艺刷新。2015年,三个输油站的变频装置先后投入运行,累计节约电费200多万元。
天津输油处天津站有8台10万立方米储油罐,由于在生产运行中缺少可靠的计量手段及控制步伐,一些员工在操作手动控制蒸汽阀门时,只能靠小我私家履历作业,造成原油局部温度过热或者过低,储油罐蒸汽加热能耗较大。针对这种情形,为提高事情效率,降低能消耗失,天津输油处与中国石油大学团结研发了原油贮存伴热节能控制系统项目。该项目可以凭证气温转变、原油物性等条件,形成盘算罐内原油温度转变和所需蒸汽量的要领,通过实验蒸汽供应自动控制,能够实现蒸汽的科学分派和高效使用。2015年镌汰蒸汽消耗1500吨,节约燃料本钱约27万元。
襄阳输油处与管道手艺作业分公司、重庆智得热工工业有限公司团结研发并在胡集站乐成投用了真空相变加热炉,替换了效率较低的快装式直接加热炉。据相识,该炉接纳两回程间接加热式结构,通过炉内热媒水(蒸汽)相变换热加热炉管,冷凝式烟气余热接纳器的使用,将加热炉排烟温度降至100℃以下,有用使用了烟气潜热,热效率抵达95%,彻底改变了长输管道加热炉炉效低的时势。2015年,真空相变加热炉节约自然气12万立方米,节约燃料本钱约43万元。
责任编辑:赵 雪
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