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　　巴陵石化橡胶部热塑系列产品获客户好评，产销两旺。

　　“今年上半年，我们为要害客户定制生产使用新型抗氧剂系统时，为确保生产时代及切换历程中生产的产品批号差池其他客户造成影响，举行了定向销售及翰札声明。”hahabet巴陵石化橡胶部生产室主任陈明德体现。

　　据他先容，该部在LIMS系统定制了所有原辅料、历程、制品质量数据报表，质量在线仪实时数据与人工剖析比对数据监控，并在石化通质量治理事情群实时转达。1-8月，该部历程质量及格率99.80%，同比提高0.20%;副牌率0.29%，同比镌汰1%。

　　作为海内最大的热塑(锂系)橡胶生产企业，巴陵石化热塑橡胶系列产品年产能33万吨，是引领偕行的“风向标”。面临疫情防控常态化条件下严肃重大的竞争形势，巴陵石化橡胶部以市场需求和客户需要为导向，增强质量治理，锲而不舍打造一流产品。

　　离心机升级特护治理

　　7月中旬，巴陵石化橡胶部SIS装置(车间)工艺手艺员胡向阳和前工段四班清静环保员郭松先后在专业和一样平常现场巡查时发明了统一个问题：SEBS脱盐产品的主要装备二级离心机机封冷却水出口梗塞。在实时疏通堵点的基础上，装置手艺团队对两次同样的异常情形举行比对剖析后，发明“病灶”出在机封上。在替换了离心机机封后，这一重大装备隐患被彻底消除，SEBS脱盐产品日产量稳固在80吨左右。

　　“装置将离心机升级为特护治理，单独为离心机长周期运行立项治理，体例离心机标准化作业表。”SIS装置认真质量治理的手艺员汤茜先容说，“同时，加大羁系力度，除班组一样平常巡检外，装置手艺员、班组清静环保员不准时检查离心机运行情形，做到早发明和早解决问题。”

　　特护离心机，是橡胶部一连强化全历程质量治理，为客户提供定心知足一流热塑橡胶产品的一个细节行动。

　　“我们从严把好原辅质料关、狠抓生产工艺治理、推进标准化操作、一连手艺刷新等入手，多管齐下，稳固和提升产品质量，增强竞争力，一连攻坚创效。”橡胶部司理邢立江体现。

　　1-8月，橡胶部热塑橡胶系列产品SBS、SIS、SEBS、SSBR及SEPS产销两旺，产品质量获得了客户的普遍认可和洽评。

　　副牌率降低1%

　　在增强生产治理历程中，橡胶部首先强化聚合及加氢、凝聚、精制等质量要害控制点的标准化操作。“为包管生产出的产品分子量控制平稳、微观结构、加氢度等物性，各装置针对每一牌号产品制订了响应的开车计划，将工艺卡片参数越发窄化、细化、详细，严酷划定物料的加料量、加料速率。同时，时间和温度等反应参数的可调动规模也响应缩小，统一操作模式，提高了产品质量控制的稳固性。”陈明德说。

　　该部还镌汰“三剂”系统转变、产品牌号切换对产品质量稳固性的影响。

　　针对去年3套SEBS生产装置泛起氢气反窜造成产品加氢度缺乏格爆发副牌的征象，该部年头组织开展质量要害点改善，增设适合规格的止回阀，评估优选工艺变换计划，规范班组按期操作流程，杜绝了氢气反窜情形，未爆发该类产品副牌。

　　该部一连增强手艺刷新，包管历程质量受控。针对SBS、SEBS产品大宗原质料丁二烯精制系统要害辅料阻聚剂加料易波动，影响产品色度的情形，提出阻聚剂加料系统优化质量提升项目，针对供应商提出的采购质量刷新要求定制采购顺应规格型号的阻聚剂。辅料吸收后，定制改善存储条件，优选加料泵、计量装备用具等，制订配制历程标准化操作表单，实验加料历程全程监控。这一技改项目实验后，今年前阶段SBS、SEBS产品副牌同比镌汰200吨。

　　在公司深入推进“精益六西格玛治理”事情中，该部聚焦要害产品牌号的质量“痛点”，通过开展“提高(SIS装置)7300线SEBSYH-503分子量稳固性”项目，运用“六西格玛”要领论、统计学要领，对剖析数据和生产原始数据重复提炼，多次组织操作主干、班组长、相关专业手艺职员对生产操作历程中泛起的问题举行讨论，靶向解决问题，为进一步提升制品质量找到了偏向。

　　“经由团队起劲，7300线SEBSYH-503牌号产品的分子量历程能力指数Cpk有一定提升，制品甲粘的及格率由去年的98.16%提高到了100%，镌汰副牌创效约50万元。”汤茜先容说。

　　质量治理多点着花

　　为增强包装质量治理、提升产品包装质量形象，6月，橡胶部15条热塑橡胶产品自动包装线的包装批号所有凭证hahabet编码规则要求举行统一编码。现在，3条SEBS包装线和1条SEPS包装线使用效果更佳的激光喷码机、1条SEBS包装线实现二维码扫码追溯生产信息和及格证
？突Э赏ü齢ahabet化工质量微信公众号扫码或输入批号，盘问产品生产信息和及格证。激光喷码机将逐步在橡胶部所有包装线推广替换油墨喷码机，预计明年上半年全线启用激光喷码机“二维码+统一编码”批号。

　　别的，该部整合盘活、优化使用，将SBS装置拆除的包装线维护并装置到SEBS一条包装线，解决了包装袋尺寸不适用于托盘打包的问题。

　　质量治理，橡胶部多点着花。

　　年头以来，该部加大了对原质料质量的监视治理，对证料质量监控和异常质量数据实时转达，规范变换治理。大宗质料进厂缺乏格、精制缺乏格、一连偏离常态时，该部要求各装置实时视察并汇报;对涉及影响多装置的情形，生产室组织协调;催化剂、助剂等“三剂”变换型号、厂家、配方时，各装置要在生产室备案，生产室与销售物流中心实时相同，须要时向客户出具说明，降低质量危害。

　　在一样平常质量检查中，该部每周举行现场质量检查，每期转达问题数不低于3项;每月开展一次质量治理制度落地专项检查，其中，4月开展的采样制度落地专项检查提高了GPC(分子量)、抗氧剂设置浓度采样代表性，质量数据透视表每周转达;每季度开展一次周全质量互查，组织SBS、SEBS、SIS、SSBR等五大装置质量治理员从质料、中控、制品、仓储、台账报表、LIMS系统、在线仪表、采样治理等方面举行深入互查，增强交流。

　　“阻止现在，今年已发出检查转达30期，检盘问题凌驾240个，问题均已闭环治理，并针对客户意见、副牌、历程质量缺乏格数据缘故原由剖析和步伐举行监视检查。其中，客户意见绩效审核责任到人。”该部生产室认真质量治理的主理文新荷体现。

　　责任编辑：郑 丹

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