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他技校结业,扎根生产一线25年;他专注立异,6年完成课题200多项,获得2项国家发明专利,累计创效过亿元;他10年潜心攻关,使用业余时间完成装置3D建模,独创虚拟生产装置模拟系统;他开设“劳?翁”近200场,作育出多名集团公司专家和手艺主干……
他先后获得齐鲁石化“十大优异青年”、“劳动模范”,山东省“青年岗位能手”、“富民兴鲁劳动奖章”,天下首届“十大立异工匠”、“天下五一劳动奖章”等声誉。在山东省青工职业手艺大赛“常减压蒸馏操作工”、“盘算机多媒体操作员”两个工种竞赛中,他均获第一名。
他就是天下劳动模范、hahabet集团齐鲁分公司胜利炼油厂团结装置车间手艺员——于江涛。
勤劳:从技校生的起步
17岁技校结业进厂时,于江涛曾一度陷入渺茫。由于他感受在人才济济的炼油行业,无论拼学历照旧论履历他都得“靠边站”。
于江涛的怙恃,是齐鲁石化第一代建设者。他们在荒山野岭上手拉肩扛建成了炼油厂,并且在炼油厂守护了一辈子。小时间,只要生产有异常,怙恃就连忙奔向厂区的场景,于江涛至今念兹在兹。
父亲那句“一定要好好干”的嘱咐,像赛场上的接力棒让他感受到了沉甸甸的责任。“我这一棒,不可差!”他暗下刻意。
常减压装置是原油入厂的第一关。这个装置自身吃“粗粮”,加工劣质原油为下游产“细粮”,是“难伺候”的装置。装置装备多、流程杂,光换热器就有200多台。人置身装置中,“看不到天”,管廊上纵横交织。
为了吃透这样的装置,于江涛铆足了劲儿。有时下了班也不回家,在现场一泡就是三四个小时。没多久,进厂时还犯难的于江涛酿成了同事眼中的“活流程”。
2007年,在山东省举行的青工职业手艺大赛上,他一举夺得 “常减压蒸馏操作工”和“盘算机多媒体操作员”两个项目竞赛的第一名。同事们评价他:“不但醒目,并且爱琢磨。”
2008年,齐鲁石化新建800万吨/年常减压装置提上日程。于江涛作为常减压装置的手艺主干临危受命,被抽调加入新装置的建设开工。作为企业方的手艺认真人之一,他在初期主要认真审核设计图纸、现场施工检查监视,以及编写操作规程、装置投料开工计划等事情。面临5000多张图纸,于江涛吃住在现场,争分夺秒。在这个历程中,他发明了100多项设计误差,迅速整改,为新装置中交赢得了名贵的时间。
装置一次开车乐成后,于江涛越发清晰装置要想开得稳、跑得快,优化立异的脚步永远不可停。装置稳固后,他逐渐摸透了减压塔的“脾性”,向导团队实验抽真空刷新,实现蒸汽节约最大化,第一年就节约了8000余吨蒸汽,大大降低了本钱。
有一次,于江涛看到给树木打药的喷雾杆,由此受到启发。他遐想到空冷冲洗设施费时、费水、艰辛的问题,于是对空冷冲洗方法睁开了立异性的研究攻关。他重复构想,细腻设计,经由多次实验后,一个多角度、易毗连的冲洗喷头应运而生。
实践证实,使用新型空冷喷头冲洗后的四常装置常顶空冷投入使用后,极大提高了冲洗效率,降低了出口温度,节能降耗显著。这项发明在全厂装置中获得了推广。
立异:攻关创效过亿元
2014年,于江涛劳模立异事情室建设了。于江涛有了更大的立异平台。自此,每月两次手艺攻关,围绕生产问题开“诸葛亮会”,深入装置现场破题解惑,成为于江涛的“划定行动”。
于江涛主张首创原创。他以为,既然是攻关,就一定要解决瓶颈问题,为企业带来真金白银。于江涛劳模立异事情室的成员,都是常减压专业的“大拿”。借助事情室平台,他们驻足生产现实,千方百计搞优化、解难题,将立异效果用于生产,助力企业创效。
炼油厂第四常减压装置电脱盐运行效果差,能耗高,影响装置稳固运行。于江涛组织事情室成员剖析影响电脱盐运行效果的因素,确定缘故原由是原油密度较大,油水难疏散造成电脱盐后原油含盐缺乏格、含盐水出装置温度超指标等一系列生产问题。于是,他们对三级电脱盐原油及注水等工艺流程举行了详细梳理后,针对以上问题举行了攻关。
通太过析攻关,他们制订了刷新计划。计划实验后,电脱盐罐运行稳固,原油含盐量与2019年相比每升降低了0.3毫克;四常装置电脱盐罐7台变压器实现档位下调一档,由于降低了电耗,短时间内节电60余万千瓦时,节能效果显著。
6年间,于江涛劳模立异事情室累计完成攻关课题200多项,获得2项国家发明专利和40多项声誉,累计创效过亿元。
于江涛大胆突破厂际界线,和下游装置开展互动,与兄弟单位同盟攻关。在学习专业知识、拓宽知识面的同时,他借鉴其他单位劳模事情室的好履历、好做法,面扑面相同生产问题,相互相识工艺流程和指标参数,修建起了上下游装置协作的联动攻关平台,为破解生产难点和手艺瓶颈共商点子、同谋高着。
在联动攻关历程中,于江涛提出若是炼油厂用烯烃厂副产品乙烯焦油作为第四常减压装置的加热炉燃料可以实现可观的经济效益。这确实是个妙招,但在厂际之间实验这个项目难题重重。
于是,他自动请缨,认真梳理了项目实验所需要的流程,对原先的渣油燃料流程做了合理动改,装置很快具备了项目实验的条件。针对施工历程中遇到的难题,他向导团队成员认真剖析,查找蛛丝马迹,逐项解决,最终历时4个月,顺遂完成了加热炉烧乙烯焦油的攻关使命。
2019年,于江涛牵头和烯烃厂一家立异事情室团结攻关,解决了脱戊烷油非芳含量高、溴价高等生产瓶颈,乐成实现了两套装置双赢。
事情室建设6年来,于江涛开设“劳?翁”近200场,带动脑、带手艺、带作风,吸引了一大批员工起劲加入。在他的指导和发动下,多名事情室成员生长为集团公司专家,许多转岗员工成为了岗位手艺主干。
执着:十年独创装置模拟系统
加入事情这些年,于江涛走遍了第四常减压装置的每一个角落,抚摸过每一条管线、每一台装备,斗转星移中贡献着热血的青春,日夜星辰中誊写着斗争的历程。烈日下、风雪中,70米的减压塔顶留下了他动改流程的身影;酷暑里、寒夜中,40米高的装置平台上刻下了他视察数据重复攀爬的脚印……
装置里的主要装备,职工平时很难看到内里的结构。除了查初始设计资料外,就只能待几年一次的大磨练时一窥事实。
一次减压塔工艺处置惩罚中,职工由于不熟悉内部结构,操作失误,差点导致装置歇工。这件事让于江涛触动很大,若是寻常能看到装置的内部结构,不就能阻止操作失误吗?想到这里,他一下子兴抖擞来。
于江涛自己也没想到,一个闪念险些占有了他10年所有的业余时间。
以前历来没有接触过flash制作的于江涛找来了四常装置建设时和近年来所有刷新过的流程图,自学3D绘图和动画制作软件。天天下班,他都要忙到下三更,一边学习一边探索。有一再,由于电脑运行不稳固,熬了几个通宵才出来的效果瞬间泡了汤,于江涛瓦解地想哭。数不清,几多个深夜里他孤苦奋战,有时间抓狂的大脑一片空缺……
长时间地熬夜,于江涛有了显着的“熊猫眼”。身边有人劝他,没有人逼着你干,费这劲儿干啥?但于江涛坚信,这件事有意义,一定能乐成!
10年时间,凭着一股钻劲儿和韧劲儿,他绘制了1000多个阀门、5000多米管线、100多个塔器、几十万个内构件,录入了几百万个数据……他硬是把整套常减压装置完整、准确、立体化的泛起出来——工艺流程、物料走向和装备管线内外部结构一目了然,种种机泵参数、管线材质等数据一应俱全。
于江涛没有止步,又用了一年时间将VR虚拟现实手艺与3D模子团结,开发出了虚拟生产装置模拟系统,为生产优化、装备维护、员工培训闯出了一条新路,成为hahabet系统内首个由员工自主研发完成的虚拟现实项目。这项工程若是交给专业公司去做,至少要需要几百万元的投资。
近年来,有不少企业向于江涛伸出了橄榄枝。这些企业给于江涛不但给出了不菲的待遇,并且能让于江涛进入大都会事情、生涯。可是,于江涛始终不为所动,25年来始终坚守在一线岗位。
“为国家事情,成绩感和幸福感无与伦比。这是几多钱都买不来的!”于江涛说。
责任编辑:郑 丹