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　　李金科致力于乙烯裂解炉急冷换热和燃烧系统的研发，捧回国家科技前进一等奖。

　　2021年11月3日，人民大礼堂里星光熠熠。2020年度国家科学手艺奖励大会在这里盛大举行。

　　中国中化所属天华化工机械及自动化研究设计院有限公司(以下简称天华院)副总工程师李金科代表团队加入大会，捧回了极具分量的证书——天华院参研的“重大质料百万吨级乙烯成套手艺研发及工业应用”项目获得了国家科学手艺前进一等奖。

　　乙烯工业是石化工业的基石，乙烯装置则是乙烯工业的焦点，而乙烯裂解炉是乙烯装置的龙头。在该项目中，李金科团队肩负的是急冷换热器系统和燃烧系统的研发设计。这是乙烯裂解炉中的要害装备。

　　作为天华院工业炉研究所所长，李金科已经从事乙烯裂解炉急冷换热系统和燃烧系统的研究和开发事情30多年，肩负过多项国家和行业重大科研项目。关于此次获奖，李金科说：“这是对我们团队一直以来坚持自主立异的最大一定!”

　　不解之缘

　　1987年，李金科大学结业后进入天华院(原化工部化工机械研究院)。其时，天华院是我国唯一专门从事化工装备研发的科研单位，拥有诸多海内领先的手艺、科研效果。

　　刚入天华院，他就听说了许多先进们艰辛创业的故事。年轻的他暗下刻意：一定要承继优良古板，以受苦学习、勤劳起劲，走出一条自己的立异创立之路。

　　只管有雄心壮志，但立异之路怎么走，年轻的他一最先是渺茫的。先生告诉他：“咱们研究的是裂解炉用急冷锅炉系统和燃烧系统。这是裂解炉的焦点手艺，海内特殊需要。你要想立异，就好幸亏这方面下功夫吧!”

　　先生的指点，让他坚定了研究偏向。裂解炉中那通红的火焰里，隐藏着无数手艺神秘期待着人们去破解，这让李金科愈发陶醉其中。

　　为实现乙烯裂解炉国产化，北方炉开发组于1985年建设，天华院是三家参研单位之一。这让刚刚踏进天华院的李金科有时机加入海内第一台年产2万吨裂解炉的研制。研制历程中，他接触到了其时天下上最先进的手艺，并且通过跟著名专家学者的深入交流，积累了坚实的手艺知识，快速生长。

　　以后的十年间，李金科所在的团队消化吸收了大宗先进手艺，积累了众多履历。1999年，南京石化工业炉团结研究所建设，为李金科和他的团队提供了更辽阔的手艺立异平台。

　　严阵以待

　　在与外洋偕行的交流中，李金科深深感受到，要立异，特殊是要想在较短时间内赶超天下先进水平，仅靠履历和自身勤劳是不敷的，必需依托先进的手艺手段和高素质人才，必需有优异的研究平台和科研要领。因此，他向导各人在更新硬件、软件和提升研发职员素质上狠下功夫。

　　一方面，在资金较为难题的情形下，仍坚持引入一批用于集成盘算的大型事情站，并陆续添置了一批先进的软件模拟平台，用于化工流程模拟、结构剖析、压力容器设计等，彻底改变了古板的设计手段。同时，依托天华院的综合试验能力，建设流体和强度试验平台，用于验证软件模拟的可靠性。

　　另一方面，起劲构建学习型、立异型团队。他不但自己带动学，更要求团队所有研发职员必需熟练应用软件，提升设计研发综合素质，三五年内形成专长，成为不可替换人才。同时向导各人起劲引进来、走出去，一直与差别领域、差别专业的专家举行交流学习，不但学习手艺，并且学习研发设计理念。

　　在拓展视野提升研究头脑上，李金科有自己的小要领。虽然是一名工科男，但他喜欢研究《易经》《品德经》《红楼梦》等经典，还喜欢猜谜语，曾多次加入中央人民广播电台的猜谜节目。他说：“中国古板文化中的大智慧给了我启示，借鉴西方科学手艺，能增进我中西意会，让我在立异的实践中越发驾轻就熟。”

　　经由探索实践，李金科团队总结出了一套立异流程。首先，认真谛听用户声音，明确用户需求和研发使命;然后借助工具提出立异头脑和结构，用软件模拟和仿真手段对计划举行优化，择优制成试验品，再用冷、热态试验举行验证;最后，团结精益六西格玛质量治理，控制变异，消除铺张，一连刷新。

　　勤于思索，善于综合，多措并举，勇于实验，他向导团队在立异研发蹊径上，一起向前。

　　旗开告捷

　　2010年，李金科团队在天津百万吨乙烯项目上，迈出了自主立异的要害一步。

　　在2008年举行的该项目大型裂解炉用燃烧器课题评审会上，海内着名专家、中国工程院院士袁晴棠说：“这些年，天华院在燃烧器上举行了大宗深入研究，取得了一定效果。这次天津项目中的11台10万吨裂解炉，我们准备拿出一台裂解炉的燃烧器交给你们国产化。乐成了就用你们的，不乐成绩只能还用外洋的。”

　　这些话既是鼓舞，更是推动。李金科坚定刻意，一定要捉住机缘，让重大乙烯项目用上国产手艺装备。

　　摆在他们眼前的难题是重大的。这台裂解炉共有36台底部燃烧器，燃烧器的安排、火焰形状、火焰长度、炉内热通量漫衍、NOX排放等要害指标，手艺的优劣，直接关系到裂解炉运行周期和目的产品收率。

　　模子大，时间紧，既要知足炉内热场要求，又要知足环保要求，怎样设计是要害，对硬件、软件和职员素质具有很强的挑战性。为做好研究，李金科爽性吃住在了办公室，困了就在沙发上打个盹，腿疾复发了咬牙坚持。他向导全所员工一直举行理论剖析、软件模拟和热态试验，用半年时间完成了设计。2010年1月16日，装置开车投油一次乐成。

　　其时，专家组在判断书上写到：由天华院开发的底部燃烧器结构设计合理，火焰扁平朴直，燃烧稳固，NOX排放量和噪音值均优于(其时)国家标准，整体手艺抵达国际先进水平。

　　在验收会上，当天华院拿出裂解炉炉内流场CFD模拟效果时，袁晴棠院士感伤地说：“已往，我们用的都是外洋的裂解炉燃烧器;今天，我终于看到了我们自己的装置。确实禁止易，我为你们自满!”

　　自此，海内自主研发的燃烧器乐成应用在了百万吨级乙烯项目上。随后，在中石化武汉80万吨乙烯项目所有8台裂解炉1104台燃烧器国际招标中，天华院依附焦点手艺实力，一举击败两家外洋竞争敌手，拿到所有订单，装置于2013年8月13日开车投油乐成。

　　一直突破

　　在李金科和团队的起劲下，天华院燃烧器手艺一直生长。其效果应用从单台炉到整套装置，从单台能力2万吨裂解炉，到10万吨、20万吨以致30万吨裂解炉，都取得了乐成。

　　阻止现在，在中石化上海金山石化、扬子石化、茂名石化、广州石化、齐鲁石化、燕山石化等裂解炉低NOX燃烧器刷新中，都接纳了李金科团队开发的低NOX燃烧器，均知足工艺要求和环保要求。2019年，天华院不但肩负了中科80万吨乙烯项目单台能力30万吨的裂解炉和龙油项目、华泰项目所有裂解炉的燃烧器的研发设计，还走出国门，实现天华院燃烧器在外洋项目中的设计应用。

　　李金科团队对乙烯裂解炉急冷锅炉系统也举行了大宗立异和研究，开发出具有自主知识产权的种种型式线性和古板式急冷换热器系统，使我国这一手艺抵达天下先进水平，并获得大规模推广应用。

　　别的，李金科还向导团队在软件包开发方面狠下功夫并取得长足希望。现在软件包成了天华院加入海内外竞争的有力手段之一。

　　在此次获得国家科学手艺前进一等奖的“重大质料百万吨级乙烯成套手艺研发及工业应用”项目中，李金科团队充分验展在裂解炉用急冷系统和燃烧系统研发方面的手艺优势，通过接纳最先进的哑铃型线性结构，使急冷换热用具有换热管管径大、质量流速低、阻力降小、出口温度低、蒸汽产量高、操作周期长等优点。接纳燃料分级、烟气再循环手艺，通过CFD剖析和热态实验开发的低NOX燃烧器，知足了裂解炉工艺和环保的高要求。

　　阻止现在，天华院已开发出先进的线性急冷换热器500多台、新型大能力急冷换热器100多台、低NOX燃烧器2000多台，广受用户好评。

　　砥砺前行

　　深耕乙烯裂解炉急冷换热系统和燃烧系统30余年，李金科向导团队获得了国家和省部级科技前进奖10余项，获专利授权47项，其中发明专利12项。他还获得了侯德榜化工科技立异奖、中央企业劳动模范、中央企业优异党务事情者等多项声誉，是甘肃省领武士才，并享受国务院特殊津贴。

　　只管已经声誉等身，但李金科对自己和团队的要求一点没有松懈。“我之以是能取得这些效果，是天华院科技事情团队一直立异的效果，是这个团队配合斗争的效果。我是在党的培育下生长起来的，可以说没有组织的作育，没有向导的体贴，就没有今天的效果!我很感恩，将更好地向导团队，继续立异，再立新功。”他体现。

　　在李金科看来，此次获奖对团队来说是一次重大的一定，但同时更是动力。这将勉励团队成员继续研制出更多高科技、高附加值的产品。

　　现在，天华院已经最先在南京基地建设海内最大的乙烯裂解炉用燃烧器热态试验装置。该试验装置接纳最先进的测试装备，将补齐裂解烧嘴软件开发向工业应用的短板，将进一步提升研发能力，为后续研究与开发涤讪基础。

　　对未来，李金科充满信心：“我信托在‘科学至上’理念的引领下，天华院工业炉研究团队一定能继续走好自主立异之路，为中国中化建设天下一流综合性化工企业尽一份实力!”

　　责任编辑：陆晓如